MES

Wir als Omni bieten auch Lösungen für MES-Software an, die an der Schnittstelle zwischen IRP und Produktion liegt, wo Produktivitätsberichte und Mehrfachberichte in Industry 4.0 erstellt werden.

MES überwacht die Produktion zeitnah und automatisch und benachrichtigt die Verantwortlichen sofort über Ausfallzeiten, Leistungseinbußen und Qualitätsmängel in der Produktion. MES hält diese Verluste statistisch fest und meldet sie grafisch detailliert.

MES bietet eine OEE-Infrastruktur (Gesamte Ausrüstungsaktivität) zur Steigerung Ihrer Produktionseffizienz. Dieses System ermöglicht es Ihnen, Stopp-, Geschwindigkeits- und Qualitätsverluste zu reduzieren.

Durch die Erfassung von Online-Produktionsdaten mit Sensoren, PLC usw. können Sie Ihre Produktivität steigern, indem Sie dank LCD-Bildschirmen, E-Mail-Benachrichtigungen und SMS-Benachrichtigungen zeitnah über ungeplante Arbeiten informiert werden.

MES ermöglicht es Ihnen, Ihre täglichen und wöchentlichen Jobs über ein Gantt-Diagramm einfach zu laden und zu planen, um Ihr tägliches Arbeitszeitmanagement zu rationalisieren.

MES ermöglicht es Ihrem ERP-System, effizienter zu arbeiten, indem es seine Maschinen und Produktionseinheiten online nutzt.

    Generelle Funktionen;

  • Der Planungsbeauftragte kann Arbeitsaufträge, die in der ERP-Software erstellt wurden, einfach per “Drag-and-Drop” von einem Visual-Gantt-Diagramm-Bildschirm aus auf Maschinen platzieren.
  • Hier kann die Kapazität gesteuert und die Aufträge mit der Maus verschoben werden.
  • Zugewiesene Arbeitsaufträge werden an Terminals in den Business Centern übertragen
  • Wenn die Bediener mit der Arbeit beginnen, stellen sie sich im Terminal vor und starten den Arbeitsauftrag.
  • Intervalle und Ursachen werden von den Bedienern in das Terminal eingegeben.
  • Arbeitsaufträge können teilweise oder vollständig beendet werden.
  • Fertige Arbeitsaufträge werden im ERP gespeichert.
  • Alle diese Transaktionen können online eingesehen werden.
  • Der Planungsbeauftragte kann bei Bedarf Aufträge ändern.
  • Über LCD-Monitore kann die Produktivität am Arbeitsplatz sofort online angezeigt werden.
  • Ereignisse wie definierte Fehlfunktion, Stopp, ineffizienter Betrieb können als Alarm an die gewünschten Personen per E-Mail und SMS gesendet werden.
  • Ausfallwarnung kann per E-Mail oder SMS an die Reparaturabteilung gesendet werden.
  • Die Produktionsmengen können über Sensoren und SPSen direkt von den Sensoren abgelesen werden, wodurch Probleme mit falschen Daten und Langsamkeit vermieden werden.
  • Generierte Produktions-, Stopp, Geschwindigkeits- und Qualitätsdaten können gemeldet werden.
  • Berichte können nach Zeit, Business Center, Personal und Arbeits- Code gefiltert und und in gewissen Intervallen erstellt werden.
  • Alle Tabellen in der Software können sortiert und gefiltert werden und diese Tabellen können auf Excel exportiert werden.
  • Überwacht die Energieausgaben und stellt die Infrastruktur für deren Reduzierung zur Verfügung.
  • Ausgaben außerhalb der vorgegebenen Intervalle werden sofort per E-Mail, SMS, Dashboard und Soforteingriff gemeldet.
  • Anlagen-, Divisions- und Maschinenenergiezähler werden entsprechend der Werksstruktur platziert.
  • Es wird aufgezeichnet, was in den Maschinen produziert wird.
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